ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ:
маты прошивные, вермикулит вспученный,
скорлупы и многое другое
ТД Теплоизоляция
WWW.TEPLITURAL.RU - КАЧЕСТВО, которому доверяют!
Мы работаем без выходных

Вермикулит вспученный


Телефон:
(3452) 546972
E-mail: dispetcher@teplitural.ru

ЗАО ТД Теплоизоляция предлагает к поставке свою продукцию в г. Тюмень.

Достаточная механическая прочность и малая объемная масса зерен позволяет применять вспученный вермикулит в сочетании с различными связующими веществами и добавками для изготовления высококачественных жестких штучных теплоизоляционных изделий - плит, полуцилиндров, сегментов, блоков, панелей (безобжиговые изделия, вермикулитобетоны). Такие же изделия можно получать по керамической технологии, приготавливая керамическую массу из вспученного вермикулита, глины, трепела или диатомита и обжигая отформованные из этой массы изделия в керамических печах (вермикулито-керамические изделия).

При выборе технологической схемы и параметров изготовления таких изделий следует учитывать специфические свойства вспученного вермикулита, а именно:

а)   незначительную механическую прочность зерен, что следует учитывать при выборе способа смешивания вермикулита со связующими веществами и добавками, рабочей консистенции; смеси, типов смесителей, способов формования;

б)   слабую адгезию поверхности зерен вермикулита к большинству связующих веществ, что вызывает   обычно   необходи­мость введения в формовочную массу различных добавок, улучшающих связность и формуемость смеси, а также физико-механические свойства самих изделий;

в)   высокую открытую пористость зерен, что в сочетании с их малой прочностью и слабой адгезией к связующим веществам требует введения связующих веществ не только в межзерновые пустоты, но частично и между пластинками самого зерна вспученного вермикулита для повышения его механической прочности. При этом увеличивается расход связующего вещества и повышается объемная масса изделий.

Для изготовления  безобжиговых  штучных   теплоизоляцион­ных вермикулитовых изделий применяют  связующие  вещества как минерального, так и органического состава.

Из минеральных связующих веществ используют различные цементы, известь, гипс, растворимое стекло, диатомиты, трепемины, из органических - синтетические смолы, битумы, декстрин, крахмал.

Иногда применяют совместно минеральные и органические связующие вещества, например глину с крахмалом, глину с битумом и др. Целесообразность такого сочетания вызывается тем, что использование глины в качестве связующего в данном случае позволяет получать изделия с температурой применения до 10оС, но такие изделия имеют недостаточную прочность. Добавление крахмала, декстрина, битума и других органических связующих веществ позволяет получать более прочные и легкие изделия, а температура применения их при этом не снижается.

При использовании таких изделий для высокотемпературной изоляции органические вещества выгорают (окисляются, подвергаются деструкции), прочность изделия при этом иногда несколько снижается, но она восполняется в готовой конструкции наличием других элементов: защитного и отделочного слоев, элементов креплений и др.

Следует указать на особую роль добавок асбеста в производстве штучных изделий из вспученного вермикулита и вермикулитобетонов. Вследствие плохой адсорбционной способности вермикулита ко многим связующим веществам (особенно - неорганическим) необходимую прочность изделий получают повышенным расходом связующего, что влечет за собой увеличение объемной массы и теплопроводность изделий. Добавка асбеста в этом случае, уже начиная с 5% (к массе вермикулита), существенно повышает прочность изделий, снижает их объемную массу и теплопроводность, что объясняется высокой адсорбционной способностью волокон асбеста к неорганическим связующим веществам и их армирующей ролью в структурообразовании изделий. Добавка асбеста особенно эффективна в приготовлении гидромассы с избыточным содержанием воды, а также при введении в смесь пенообразующих веществ. В первом случае оптимальное содержание асбеста составляет 15-25% к массе вермикулита, во втором-5-10%.

Вместо асбеста, возможно применение и других волокнистых веществ, например минеральной ваты, растительных волокон в виде рафинерной массы, измельченной бумажной макулатуры, целлюлозы и др.

В практике используют следующие схемы приготовления ра­нних смесей из вермикулита и способы формования теплоизоляционных изделий.

1. Из вспученного вермикулита, связующего вещества, добавок и воды в специальных смесителях (например, для производства жестких минераловатных плит) приготовляют жидкотекучую гидромассу с большим избытком воды (В:Т=8-10). Изделия из гидромассы    формуют в перфорированных формах с удалением излишка воды вакуумированием или прессованием или тем и другим одновременно, с последующей    сушкой ил тепловлажностной обработкой изделий, в зависимости от вид используемого связующего вещества.

2. Вспученный вермикулит, связующие вещества и  добавки смешивают в лопастных смесителях (растворомешалках) с увлажнением таким объемом воды, который обеспечивает получение относительно подвижной формующейся смеси без отделения воды в процессе формования изделий или с незначительным е отделением   (В: 7= 1,5-4,5).   Материал,   изготовленный  эти способом, обычно называют вермикулитобетоном.



  Рейтинг@Mail.ru